新松制造执行系统

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新松制造执行系统主要面向自动化程度较高的离散型装备制造行业。

新松制造执行系统提供从数据建模、计划排程、生产过程控制、生产监控看板、设备维护,质量管理,移动平台等MES软件标准的功能模块,实现制造业活动的透明化管理,通过实时准确的数据采集,及时了解车间的生产情况以及质量状况,将生产计划的执行及时反馈给ERP,打开生产过程中的“黑箱”。为您构建一个“透明、高效、精益、智能、安全”的智能制造工厂。



新松MES系统集成了基础应用、自动化设备、智能物流、数据分析等功能,为企业提供了生产计划执行和控制,库存管理,全过程的质量管理和生产追溯的一体化方案,帮助企业在工业新时代下实现智能制造体系,成就智能工厂。新松MES系统是一套标准化的软件系统,可以很灵活地进行客户化配置。

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MES系统功能图

如图所示:整体功能模块覆盖设备控制层、制造执行层以及运营管理层三个层面。

控制层:通过SCADA通用数据采集模块可以快速采集自动化产线上的各类常用的设备数据,并将数据传递给上层模块做相应的分析处理;

制造执行层:涵盖了MES系统现场产线执行的所有功能,这一层也是MES系统的核心部分。功能涵盖了从生产计划的制定与下发、生产物流的配送、订单的执行跟踪、质量的判定分析,到设备的全生命周期的管理,以及围绕系统运行的所有必需的各类数据建模的维护;

运营管理层:结合以上两层的运维,将数据收集上来,统一针对人员、物料、设备、生产及质量等各个方面进行统筹分析,有利于生产管理人员进行决策调整。



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组件化的设计


易于扩充,可动态设置业务流和数据流,适应新的管理制度、机构设置、业务流程和管理要求发生变化而导致的业务重组。

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支持大型关系数据库


确保数据安全可靠;确保不与公司系统内的安全产品冲突,系统运行稳定,数据完整、准确。具有权限管理功能,多级安全机制。

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适应于企业工艺设计和管理的业务特点

以用户需求为出发点,以方便用户使用为原则,界面友好,操作便捷,易学易用。

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系统集成经验丰富


具有较为丰富的数据钻取,多层面报表分析及可视化大屏展示能力。

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集成企业现有ERP系统、条码系统


MES系统应充分考虑与其他业务系统之间的接口以及在各个业务系统之上构建的综合信息系统的接口,适应整体规划和分步建设的需要。

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兼容设备广泛


与新松公司提供的AGV、立体库、工业机器人站等相关设备无缝对接,同时支持多种通用的工业设备的采集功能,可以实时高效的采集生产过程中的数据和信息,并做出相应的分析处理和快速响应。



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一、降低成本

提高自动化程度,无纸化文档管理。实时成本分析,合理化生产过程。

二、提高效率

加强各生产部门的协同办公能力,提供人员/设备的角度的效率分析。

三、生产透明

实现车间生产进度、物料状态、加工信息、库存余量的实时监控与反馈。

四、精确追溯

对产品生产过程中产生的质量信息、进行收集、回溯产品生产过程。

五、系统集成

集成公司现有的系统实现企业内部并信息的一致、共享。

六、品质改善

实时采集质检数据生产全过程品质管理。

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