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制造企业MES项目
经调研分析,该制造企业存在着生产排产乱及进度不透明、设备管控手段不足、质检管控难、追溯难度大、信息化手段薄弱等一系列挑战。

业务诉求:

基于项目挑战及实际需求,打造了包括数据建模、计划排程、生产过程控制、生产监控看板、设备维护,质量管理,移动平台等MES标准功能模块,实现制造业活动的透明化管理,通过实时准确的数据采集,及时了解车间的生产情况以及质量状况,将生产计划的执行及时反馈给ERP,打开生产过程中的“黑箱”。


应用场景
生产计划和调度

生产计划和调度

自动化排程:MES系统可以根据订单和生产计划自动进行生产排程,并实时监控生产进度,根据实际生产情况调整生产计划。这有助于减少人工操作,提高效率,并避免交货期延误。 资源优化配
生产执行和监控

生产执行和监控

促进企业科学用能、有序用能、节约用能、智能用能;加强能源运行监测和分析,提升能源运行效率;提高能源利用率,实时数据采集:MES系统通过扫描条形
质量管理

质量管理

全面质量管理:MES系统可以帮助企业实现全面质量管理,通过实时监控和分析生产数据,及时发现并解决生产过程中的异常情况,避免不良品的产生,提高产品质量和客户满意度。 质量数据分
跨领域应用

跨领域应用

多种制造行业:MES系统可以应用于汽车制造、机械制造、电子产品制造、医药制造、食品制造等多种制造行业,提供全面的生产管理解决方案。 特定领域:除了传统制造领域,MES系统还可以应
应用价值

方案优势:

协同高效便捷· 通过MES系统的落地运行,加强了各生产部门协同办公,提供人员/设备的角度的效率分析;

动态监管反馈· 实现了生产进度、物料状态、加工信息、库存余量的实时监控与反馈;

生产精准追溯· 实现了对产品生产过程中产生的质量等相关信息精准追溯。


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